problemas comunes

Sellado forzado de doble cara para válvulas de compuerta:

Esto significa que, tanto en el extremo de entrada como en el de salida del medio, las superficies de sellado de la placa de compuerta y el asiento de la válvula permanecen selladas. La integridad del sellado se mantiene de forma forzada mediante la fuerza axial del vástago de la válvula. Cuando no hay medio presente, la presión positiva entre las superficies de sellado no debe ser inferior a la suma de la presión estática del medio y la fuerza de sellado.

Sellado forzado unilateral para válvulas de compuerta:

Esto significa que no existe ningún sello entre la placa de la compuerta y la superficie de sellado del asiento de la válvula en el extremo de entrada del medio; aquí, o bien no hay presión de contacto, o bien la presión de contacto es inferior a la presión de contacto de sellado. La integridad del sellado entre la placa de la compuerta y la superficie de sellado del asiento de la válvula en el extremo de salida del medio se mantiene de forma forzada mediante la fuerza axial del vástago de la válvula y la presión del medio. Cuando no hay medio presente, la presión de contacto sobre las superficies de sellado no debe ser inferior a la presión de contacto de sellado.

(1) Clasificados en dos tipos según la construcción de la placa de la compuerta.

1. Las válvulas de compuerta paralelas son aquellas en las que las superficies de sellado son paralelas a la línea central vertical, lo que significa que las dos superficies de sellado están paralelas entre sí. Dentro de esta categoría, hay más distinciones entre válvulas de compuerta de doble disco y de disco único. También se clasifican según tengan o no puertos de paso.
2. Una válvula de compuerta en cuña es una válvula de compuerta en la que las superficies de sellado forman una cuña al estar inclinadas en ángulo con respecto a la línea central vertical. Dentro de esta categoría, se distingue entre válvulas de compuerta de doble disco, válvulas de compuerta de disco único y válvulas de compuerta de disco elástico.

(2) Clasificados en dos tipos según la construcción del vástago de la válvula.

1. Una válvula de compuerta con vástago ascendente es un tipo de válvula de compuerta en la que la tuerca del vástago se encuentra en la tapa o el soporte. Al abrir o cerrar la compuerta, el vástago se sube o se baja girando la tuerca del vástago.
2. Una válvula de compuerta sin vástago es una válvula de compuerta en la que la tuerca del vástago de la válvula está en contacto directo con el medio dentro del cuerpo de la válvula, y la placa de compuerta se abre o se cierra girando el vástago de la válvula.

El diámetro mínimo del vástago se refiere al diámetro de la parte del vástago que está en contacto con el empaque. El diámetro mínimo del vástago indica el diámetro de la ranura de alivio de la rosca del vástago.

El acabado de pintura de las manijas y volantes corresponde al color designado para el material de la superficie de sellado, tal y como se detalla en la tabla siguiente.

Color de la pintura de la manija y la rueda de la válvula:

La dirección de apertura y cierre de las válvulas generales se especifica de la siguiente manera: en sentido horario para cerrar y en sentido antihorario para abrir.

Las marcas obligatorias y opcionales para válvulas generales se muestran en la tabla siguiente.

Marcas de la válvula:

Nota: Cuando el valor de presión nominal fundido en el cuerpo de la válvula es igual a diez veces la cifra en megapascales (MPa) y se encuentra debajo del valor de presión nominal, no va precedido de la designación “PN”.

Método de marcado:

(1) Marcado para válvulas con tamaños nominales superiores o iguales a DN50:

1. Los elementos 1 a 4 de la tabla son marcas obligatorias y deben colocarse en el cuerpo de la válvula.
2. Los elementos 5 y 6 de la tabla son marcas obligatorias solo cuando se especifican en la norma correspondiente a la válvula; deben colocarse en el cuerpo y la brida de la válvula, respectivamente.
3. A menos que se especifique lo contrario en las normas pertinentes sobre válvulas, los puntos 7 a 19 de la tabla son indicadores que deben utilizarse según sea necesario. Cuando sea necesario, pueden marcarse en el cuerpo de la válvula o en la placa de identificación.

(2) Marcado para válvulas con tamaños nominales inferiores a DN50:

1. Los puntos 1 a 4 de la tabla son marcas obligatorias. El diseñador del producto determina si estas marcas se colocan en el cuerpo de la válvula o en una etiqueta.
2. El marcado de los elementos 5 a 19 de la tabla deberá cumplir con las disposiciones relativas a los marcados 2 y 3 para tamaños nominales iguales o superiores a DN50.

(3) Marcas complementarias:

1. Cualquier marca de la tabla puede colocarse en diferentes lugares. Por ejemplo, cualquier marca colocada en el cuerpo de la válvula también puede duplicarse en la placa de identificación.
2. Siempre que las marcas adicionales no causen confusión con las que ya figuran en el formulario, se podrán añadir otras marcas. Por ejemplo: números de modelo del producto, etc.

En el caso de las válvulas reductoras de presión, las marcas del cuerpo de la válvula deberán incluir, además de los 19 elementos especificados para las válvulas generales: la fecha de fabricación, el medio aplicable y la presión de salida.

De conformidad con la norma GB/T 12250-2005, el marcado de los purgadores de vapor puede colocarse en el cuerpo de la válvula o mostrarse en una etiqueta.

El marcado de las válvulas de seguridad deberá cumplir con las disposiciones de la norma GB/T 12241-2005.

Las válvulas de bola, las válvulas de compuerta paralela y las válvulas de tapón se marcarán de conformidad con la norma API 6D-2014.

La designación del material de la superficie de sellado para las superficies mecanizadas directamente desde el cuerpo de la válvula se indica con la letra “W”. Las designaciones de otros materiales se muestran en la tabla siguiente.

Designación del material del revestimiento o de la superficie de sellado del asiento:

Nota: Cuando las superficies de sellado de un par de sellado estén fabricadas con materiales diferentes, se utilizará la designación del material más blando.

En el caso de las válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de retención, válvulas de bola y válvulas de mariposa, la presión de sellado qMF debe ser inferior a la relación de presión de sellado q, y la presión de sellado debe ser inferior a la relación de presión de sellado admisible [q] (es decir, qMF < q < [q]).

La presión de prueba de la carcasa para válvulas de uso general es 1,5 veces la presión de trabajo nominal del material a 38 °C. La prueba de sellado a alta presión es 1,1 veces la presión de trabajo nominal del material a 38 °C. Los requisitos de la prueba de sellado a baja presión varían según las diferentes normas.

Entre ellos:

GB/T 13927-1992, ISO 5208:2008, EN 12266.2-2012: 0,6 MPa ± 0,01 MPa;

GB/T 26481-2011 y API 598-2009: de 0,4 MPa a 0,7 MPa;

MSS SP61-2013 es 0,56 MPa;

La norma API 6D-2014 especifica el tipo I: de 0,034 MPa a 0,1 MPa, y el tipo II: 0,55 MPa ± 0,69 MPa.

La norma ISO 14313:2007 especifica el tipo I: 0,05 MPa a 0,1 MPa, y el tipo II: 0,55 MPa ± 0,07 MPa.

API 6A (equivalente a ISO 10423:2003) PSL3G: Primero: presión nominal; Segundo: 2,0 MPa ± 0,2 MPa PSL4: Primero: presión nominal; Segundo: 2,0 MPa ± 0,2 MPa

Las presiones de prueba específicas para la prueba de la carcasa, la prueba de sellado a alta presión y la prueba de sellado superior a alta presión se detallan en las tablas 1-1 y 1-2.

Clasificación de válvulas según su finalidad o características estructurales principales.

El sistema de clasificación universal categoriza las válvulas según su principio de funcionamiento y su estructura, y es el método más utilizado a nivel nacional e internacional. Por lo general, abarca: válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de tapón, válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de diafragma, válvulas de retención, válvulas de mariposa, válvulas de seguridad, válvulas reductoras de presión, purgadores de vapor y válvulas de control.

Las designaciones de los modelos de válvulas comprenden una combinación de códigos que representan el tipo de válvula, el método de accionamiento, el tipo de conexión, la configuración estructural, el material de la superficie de sellado o el tipo de revestimiento, la presión nominal o la presión de trabajo a temperatura de funcionamiento y el material del cuerpo de la válvula.

El modelo de válvula consta de siete piezas, cuyos significados se muestran en el diagrama.

NPS：

La designación dimensional de los componentes del sistema de tuberías comprende una combinación de letras y números, que consiste en las letras NPS seguidas de un número entero sin dimensiones. Este número se refiere directamente a dimensiones características, como el diámetro interior o exterior de la conexión final. El número sin dimensiones puede servir como designación del tamaño de la válvula sin el prefijo “NPS”. El número de tamaño sin dimensiones no representa un valor medido y no debe utilizarse para cálculos.

Clase：

Combinación de letras y números que identifica la capacidad de presión/temperatura de las válvulas, en relación con las propiedades mecánicas y las características dimensionales de los materiales de las válvulas. Se compone de la letra «Clase» seguida de un número entero sin dimensiones. El número que sigue a la letra «Clase» no representa un valor medido y no debe utilizarse en los cálculos. A menos que se especifique lo contrario en la norma pertinente, la presión admisible de los componentes de las tuberías depende del valor de la clase, del material y de la temperatura de funcionamiento admisible. La presión admisible se indica en las tablas de clasificación de presión-temperatura de la norma correspondiente.

DN:

Identificación de dimensiones para componentes de sistemas de tuberías mediante combinaciones alfanuméricas. Consiste en las letras DN seguidas de un número entero sin dimensiones. Este número se refiere directamente a dimensiones características, como el diámetro interior o exterior (expresado en milímetros) de la conexión final.

Nota:

1. A menos que se especifique lo contrario en las normas pertinentes, el valor numérico que sigue a las letras DN no representa un valor medido y no se utilizará para fines de cálculo.
2. Las normas que emplean el sistema de designación DN deben especificar la relación entre el DN y las dimensiones de los componentes de la tubería, como DN/OD o DN/ID.

PN:

Identificador compuesto por una combinación de letras y números que se utiliza como referencia y que hace referencia a las propiedades mecánicas y las características dimensionales de los componentes del sistema de tuberías. Se compone de las letras PN seguidas de un número sin dimensiones.

Nota:

1. Los dígitos que siguen a las letras PN no representan valores medidos y no deben utilizarse para realizar cálculos, salvo que se especifique lo contrario en las normas pertinentes.
2. El término PN no tiene significado alguno, salvo en relación con las normas asociadas a los componentes de tuberías.
3. La presión admisible de los componentes de las tuberías depende, entre otros factores, de la clasificación PN del componente, el material, el diseño y la temperatura de funcionamiento admisible. La presión admisible se especifica en las tablas de clasificación de presión-temperatura correspondientes de las normas pertinentes.
4. Todos los componentes de tuberías con valores PN y DN idénticos deberán tener dimensiones de brida coincidentes.

Válvulas comúnmente utilizadas en tuberías en diversas empresas industriales.

Término general para referirse a los productos mecánicos con mecanismos móviles que se utilizan para controlar el flujo de medios dentro de las tuberías.