Purgador de vapor de acero fundido, accionado hidráulicamente, normalmente cerrado S7B41F-7C

La trampa de vapor hidráulica normalmente cerrada S7B41F (trampa de vapor sin fugas, de alta eficiencia y ahorro energético) cumple con todas las especificaciones de rendimiento de las normas nacionales GB12251-89 y ZBJ16007-90. Combinando las ventajas de los diseños de cubeta invertida y flotador libre, esta válvula solo cuenta con un flotador como componente móvil dentro del cuerpo. Su construcción sencilla garantiza un funcionamiento estable y confiable con alta eficiencia y ahorro energético. Tiene una amplia aplicación en redes de distribución de vapor, equipos de calefacción, compresores de aire, secadores de aire y campos similares.

Principio de funcionamiento

Cuando no hay condensado dentro de la válvula, el flotador se apoya en su propio peso y en la presión del vapor del sistema para sellar herméticamente la abertura de la válvula. A medida que el nivel de condensado sube hasta una determinada altura, el flotador asciende de forma constante gracias a la flotabilidad del líquido, abriendo la válvula para descargar el condensado. Cuando el nivel de agua desciende hasta una posición predeterminada, la válvula se cierra rápidamente gracias a la acción combinada de la presión del vapor y el peso del flotador, reteniendo un volumen medido de agua en la base de la válvula para formar un sello de agua.

Características de rendimiento

• Tanto el asiento de la válvula como el orificio emplean materiales especializados con alta dureza y resistencia al desgaste, incorporando componentes amortiguadores para garantizar una vida útil prolongada. Mientras que la norma nacional para purgadores de vapor mecánicos especifica una vida útil de ≥8000 horas, esta válvula supera las 16 000 horas.
• Cuenta con un sistema de doble sellado: sellado del asiento de la válvula y sellado hidráulico. Las trampas de vapor de otros diseños, tanto nacionales como internacionales, presentan un cierto grado de fuga de vapor. La norma nacional permite una tasa de fuga ≤ 3%, mientras que esta válvula alcanza una tasa de fuga de aproximadamente 0. Esto reduce significativamente el consumo de energía y mejora la eficiencia térmica.
• La relación de contrapresión es alta, alcanzando 99%, con un subenfriamiento de 0 °C, lo que lo hace más adecuado para la recuperación y reutilización de energía térmica. Las normas profesionales nacionales (ZBJ16007-90) estipulan que la relación de contrapresión para los purgadores de vapor mecánicos debe ser ≥80%.
• El factor de corrección de descarga de condensado, también conocido como factor de seguridad, es bajo y fácil de calcular. Por lo general, basta con establecer este factor de corrección en aproximadamente 1,5, sin necesidad de que un ingeniero térmico especialista realice cálculos.
• No requiere mantenimiento regular; simplemente active la válvula de derivación durante los arranques en frío para eliminar las impurezas, lo que supone un ahorro de costos y mayor comodidad para los usuarios.
• Capaz de drenar a presión atmosférica, descarga continuamente el condensado del sistema del equipo hasta vaciarlo por completo. Esto evita la acumulación de condensado dentro del equipo, incluso durante las paradas, lo que proporciona beneficios de mantenimiento a largo plazo y elimina el riesgo de golpes de ariete en las tuberías.
• Instalación sencilla. La instalación combinada de tuberías de derivación y vapor reduce los costos para el usuario y simplifica las complejas redes de tuberías.

Instrucciones de instalación

• La salida del drenaje debe colocarse sustancialmente perpendicular a la tubería, con las flechas direccionales que indican la entrada y la salida alineadas con la dirección del flujo del drenaje.
• La posición de instalación debe ser en el punto más bajo del equipo de vapor y agua.
• La presión de funcionamiento no debe exceder la presión máxima de trabajo especificada para la válvula.
• Antes de la instalación, se deben eliminar completamente todos los residuos del interior de la tubería para evitar que entren materias extrañas en la válvula.
• La válvula de derivación se instalará aguas abajo de la trampa de vapor para facilitar la eliminación de residuos.
• Seleccione el modelo correcto según la tabla de cilindrada.

Mejora de la eficiencia de la producción de la red de vapor: diagrama esquemático de la instalación

Efecto de ahorro de energía

Purgador de vapor hidráulico de cierre normal tipo S7B41F-7C Capacidad máxima de descarga a 0,5 MPa: 1300 kg/h Descarga típica de funcionamiento: 60% Descarga de condensado: 780 kg/h Ahorro energético: 780 kg/h × 3,1 t/h × 24 horas (por día) × 30 días ≈ 16,8 toneladas de vapor/mes. Según las estadísticas de las autoridades nacionales pertinentes, el costo de producción del vapor industrial en todo el país en 2025 es de aproximadamente 198 yenes por tonelada.

Conclusión: La trampa de vapor S7B41F-7C de funcionamiento hidráulico y cierre normal, que opera a una presión de 0,5 MPa, puede generar un ahorro mensual de 3326 RMB.

Parámetros del producto

Capacidad de descarga de condensado [Tasa máxima de descarga (kg/h) a diferentes diferencias de presión (MPa)]