เครื่องแยกทรายแบบไซโคลนิกเป็นอุปกรณ์แบบบูรณาการที่รวมการแยกแบบไซโคลนิกและการกรองเข้าด้วยกัน ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อกำจัดอนุภาคของแข็งและตะกอนออกจากน้ำใต้ดิน รวมถึงน้ำร้อนใต้พิภพและแหล่งน้ำอื่นๆ เหมาะสำหรับการใช้งานในระบบปั๊มความร้อนจากแหล่งน้ำ ระบบน้ำหล่อเย็นหมุนเวียนสำหรับเครื่องปรับอากาศส่วนกลาง ระบบน้ำเย็น ระบบหมุนเวียนน้ำทำความร้อนและทำความเย็นในฤดูหนาว และระบบน้ำหมุนเวียนสำหรับทำความเย็นในอุตสาหกรรมใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายภาคอุตสาหกรรม รวมถึงการแปรรูปทางเคมี การปกป้องสิ่งแวดล้อม และการผลิตอาหาร มันให้ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในการบำบัดน้ำสำหรับการกำจัดทราย การลดความขุ่น การแยกของแข็งออกจากของเหลว และการแยกตะกอน
หลักการการทำงาน
ไซโคลนดีแซนเดอร์ทำงานบนหลักการของการตกตะกอนแบบแรงเหวี่ยงและการแตกต่างของความหนาแน่น เมื่อน้ำเข้าสู่หน่วยในลักษณะสัมผัสที่ทางเข้าภายใต้ความดัน มันจะสร้างการเคลื่อนไหวหมุนที่รุนแรง เนื่องจากความหนาแน่นที่แตกต่างกันของทรายและน้ำ ผลกระทบรวมของแรงเหวี่ยง, แรงเหวี่ยงเข้าศูนย์กลาง, แรงลอยตัว, และแรงต้านของของเหลว ทำให้ส่วนน้ำที่มีความหนาแน่นน้อยกว่าลอยขึ้นและไหลออกทางทางออกในขณะที่เม็ดทรายที่มีความหนาแน่นมากกว่าจะถูกปล่อยออกทางช่องระบายน้ำที่ด้านล่างของเครื่อง ทำให้สามารถกำจัดทรายได้อย่างมีประสิทธิภาพ
คุณสมบัติของสินค้า
- โครงสร้างเรียบง่าย ใช้งานได้ตรงไปตรงมา ปลอดภัยและเชื่อถือได้ในการใช้งาน แทบไม่ต้องบำรุงรักษาเลย
- เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์กำจัดทราย เช่น ท่อขยายและกล่องบัฟเฟอร์ มันมีข้อได้เปรียบรวมถึงขนาดที่กะทัดรัด ความสามารถในการประมวลผลสูง และความต้องการพื้นที่น้อยลงในสถานที่
- สามารถกำจัดอนุภาคทรายออกจากน้ำได้ระหว่างการจ่ายน้ำอย่างต่อเนื่อง
- มันหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนน้ำรองที่เกิดจากวิธีการกำจัดทรายอื่น ๆ และบรรลุประสิทธิภาพการกำจัดทรายสูง
สาขาการใช้งาน
เครื่องแยกทรายแบบหมุนวนถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในระบบปั๊มความร้อนจากแหล่งใต้ดิน การบำบัดน้ำ การแปรรูปอาหาร เภสัชกรรม การแปรรูปแร่ธาตุอุตสาหกรรม การแยกของแข็งออกจากของเหลว การกำจัดก๊าซออกจากของเหลว และการแยกของเหลวที่ไม่ผสมกัน นอกจากนี้ยังใช้สำหรับกำจัดทรายออกจากน้ำจากแม่น้ำและน้ำบาดาล รวมถึงการล้างน้ำถ่านหิน
ข้อควรพิจารณาในการเลือกแบบจำลอง
เมื่อเลือกเครื่องแยกทรายไซโคลน ปัจจัยต่างๆ เช่น อัตราการไหลของน้ำที่ต้องการบำบัด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ ความดันในการทำงานของท่อ คุณภาพน้ำดิบ และข้อกำหนดคุณภาพน้ำหลังการบำบัด ต้องได้รับการพิจารณา โดยทั่วไป เมื่อเลือกเครื่องแยกทรายไซโคลน หากข้อกำหนดอัตราการไหลเป็นไปตามที่ต้องการ ควรเลือกแบบที่มีขนาดใหญ่กว่า โดยแนะนำให้ใช้หลายเครื่องทำงานพร้อมกันภายในระบบมากกว่าการใช้เครื่องขนาดใหญ่เพียงเครื่องเดียว เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพในการแยกของแข็งออกจากของเหลวที่ดีกว่า
หมายเหตุการติดตั้ง
- เครื่องแยกทรายไซโคลนต้องติดตั้งบนท่อหลักของระบบเครือข่ายน้ำประปาและยึดให้แน่นกับฐานของมัน ต้องติดตั้งท่อบายพาสระหว่างท่อทางเข้าและท่อทางออก
- เพื่อให้แน่ใจว่ามีน้ำไหลเข้าอย่างต่อเนื่อง ควรติดตั้งท่อตรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับท่อทางเข้าไว้ทางด้านต้นน้ำของทางเข้าอุปกรณ์ โดยมีความยาวเท่ากับ 10–15 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางทางเข้า
- ต้องจัดให้มีพื้นที่ว่างรอบอุปกรณ์เพียงพอในระหว่างการติดตั้งเพื่อให้สามารถบำรุงรักษาได้
- ในระหว่างการทำงานปกติ วาล์วทางเข้าและวาล์วทางออกต้องเปิดอยู่ ในขณะที่วาล์วระบายและวาล์วบายพาสต้องปิดอยู่
- ปล่อยตะกอนและสิ่งสกปรกออกเป็นระยะตามปริมาณทรายในน้ำต้นทาง ในระหว่างการปล่อย ให้เปิดวาล์วระบายจนกว่าน้ำใสจะไหลออกมา กระบวนการนี้ไม่ส่งผลกระทบต่อการจ่ายน้ำปกติของระบบ
- หลังจากทำการระบายน้ำเสร็จสิ้นแล้ว ให้ปิดวาล์วระบายน้ำ
- หากแรงดันการปล่อยทรายไม่เพียงพอ ให้ปิดวาล์วที่ทางออก
ข้อมูลจำเพาะของสินค้า
รุ่นสินค้า | XLCSQ-16C |
วัสดุของตัววาล์ว | เหล็กกล้าคาร์บอน WCB |
เส้นผ่านศูนย์กลางการกำจัดทราย | >0.1 มิลลิเมตร |
ความขุ่นของน้ำเข้า | ≤320 NTU |
ความขุ่นของน้ำทิ้ง | ≤10 NTU |
การสูญเสียความดัน | <0.028 เมกะปาสคาล |
ความดันขาเข้า | 0.2–1.2 เมกะปาสคาล |
อุณหภูมิในการทำงาน | ≤100°C |
ขนาดอ้างอิงของผลิตภัณฑ์

บอร์ | ปริมาณการผลิต (ตันต่อชั่วโมง) | อัตราการกำจัดทรายเฉลี่ย (%) | โฮ (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลาง D (มม.) | ความสูงโดยรวม H (มม.) | ทางออกของน้ำ d (มม.) | δ (มิลลิเมตร) |
DN40 | / | / | / | 200 | 820 | / | / |
DN50 | 7-11 | >94 | 150 | 200 | 820 | 25 | 5 |
DN65 | / | / | / | 200 | 820 | / | / |
DN80 | 10-30 | >94 | 180 | 250 | 1000 | 32 | 5 |
DN100 | 30-70 | >94 | 250 | 300 | 1300 | 40 | 5 |
DN125 | 70-100 | >92 | 300 | 400 | 1600 | 50 | 5 |
DN150 | 100-150 | >92 | 350 | 450 | 1800 | 80 | 5 |
DN200 | 150-200 | >92 | 400 | 500 | 2050 | 80 | 5 |
DN250 | 200-350 | >92 | 450 | 600 | 2200 | 100 | 6 |
DN300 | 350-500 | >92 | 500 | 700 | 2400 | 125 | 8 |














