problemas comuns

闸阀的双面强制密封：

意即无论在介质的进口端或出口端，闸板与阀座密封面之间都是密封的，密封性由阀杆轴向力来强制地加以保证，当没有介质时，密封面之间的正压力不得小于介质静压力与密封力之和。

闸阀的单面强制密封：

意即在介质进口端闸板与阀座密封面之间不密封，这里或者根本没有比压或者只有比密封比压为小的比压。在介质出口一边闸板与阀座密封面之间的密封性是由阀杆轴向力和介质压力来强制地加以保证，当没有介质时，密封面上的比压力不得小于密封比压。

（1）按闸板的构造分成两类

1. 平行式闸阀是指密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。平行式闸阀中又有双闸板和单闸板之分。又分为有导流孔和无导流孔。
2. 楔式闸阀是指密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。楔式闸阀中又有双闸阀、单闸板及弹性闸板之分。

（2）按阀杆的构造分为两类

1. 明杆闸阀是指阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降的闸阀。
2. 暗杆闸阀是指阀杆螺母在阀体内与介质直接接触，开闭闸板时用旋转阀杆来实现的闸阀。

阀杆最小直径指的是阀杆与填料接触部分的直径。最小阀杆直径是指阀杆螺纹退刀槽的直径。

手柄和手轮的涂漆代表密封面材料的涂漆颜色，详细见下方表格。

阀门手柄和手轮涂漆颜色：

通用阀门的启、闭方向规定为：顺时针方向为关闭，逆时针方向为开启。

通用阀门必须使用的和可选择使用的标志如下方表格所示。

阀门的标志：

注：阀体上的公称压力铸字标志值等于10倍兆帕（MPa）数，设置在公称压力数值的下方时，其前不冠以代号“PN”。

标记方法：

（1）公称尺寸大于或等于DN50的阀门标志：

1. 表格中的1~4项是必须使用的标志，应标记在阀体上。
2. 表格中5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，它们应该分别标记在阀体及法兰上。
3. 如果各类阀门标准中没有特殊规定，则表格中7~19项是按需使用的标志。当需要时，可标记在阀体或标牌上。

（2）公称尺寸小于DN50阀门的标志：

1. 表格中1~4项是必须使用的标志。标志在阀体上还是标牌上，由产品设计者规定。
2. 表格中5~19项标志的标记按公称尺寸大于或等于DN50的标记 2. 和 3. 的规定。

（3）附加标志：

1. 在不同位置可以附加表中任何一项标志。例如：设在阀体上的任何一项标志，也可以重复设在标牌上。
2. 只要附加标志不与表格中的标志发生混淆，可以附加其他任何标志。例如：产品型号等。

对于减压阀，在阀体上的标志除按通用阀门规定的19项规定外，还应有：出厂日期，适用介质，出口压力。

对于蒸汽疏水阀的标志按GB/T 12250-2005 的规定，标志可设在阀体上，也可标在标牌上。

对于安全阀的标志按 GB/T 12241-2005 的规定。

球阀、平行式闸阀、旋塞阀标志按 API 6D-2014。

由阀体直接加工的密封面材料代号用“W”表示，其余材料代号见下方表格。

阀座密封面或衬里材料代号：

注：当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。

对闸阀、截止阀、止回阀以及球阀和蝶阀来说，密封必须比压 qMF 小于密封比压 q ，密封比压小于密封许用比压 [q] (即： qMF ＜ q ＜ [q] ) 。

通用阀门的壳体试验压力为材料在38℃时的额定工作压力的1.5倍。高压密封试验为材料在38℃时额定工作压力的1.1倍。低压密封试验各标准要求不同。

其中：

GB/T 13927-1992 、ISO 5208:2008、EN 12266.2-2012 为0.6MPa±0.01MPa；

GB/T 26481-2011、API 598-2009 为0.4MPa~0.7Mpa；

MSS SP61-2013 为0.56MPa；

API 6D-2014 为Ⅰ型：0.034MPa~0.1MPa、Ⅱ型：0.55MPa±0.69MPa；

ISO 14313:2007 为Ⅰ型：0.05MPa~0.1MPa、Ⅱ型：0.55MPa±0.07MPa；

API 6A（idt ISO  10423:2003） 为PSL3G：第一次：额定压力、第二次：2.0MPa±0.2MPa；PSL4：第一次：额定压力、第二次：2.0MPa±0.2MPa。

壳体试验、高压密封试验和高压上密封试验的具体试验压力见表1-1和表1-2。

按用途或主要结构特点，对阀门的分类。

通用分类法即按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、调节阀。

阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料等代号组合而成。

阀门型号由7部分组成其含义如图所示。

NPS：

用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识，它由字母 NPS 和后跟的无量纲的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径等特征尺寸直接相关。无量纲数字可作为没有前缀 “NPS” 的阀门尺寸标识。无量纲的尺寸数字不代表测量值，也不能用于计算。

Class：

与阀门材料的力学性能和尺寸特性相关、用于有关阀门的压力/温度能力的字母和数字组合的标识。它由字母 Class 和后跟的无量纲整数组成。字母 Class 之后的数字不代表测量值，也不应用于计算。除非在有关标准中另有规定，管道元件许用压力取决于 Class 数值、材料以及允许工作温度。许用压力在相应标准的压力-温度额定值表中给出。

DN：

用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母 DN 和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（用 mm 表示）等特征尺寸直接相关。

注：

1. 除在相关标准中另有规定，字母 DN 后面的数字不代表测量值，也不能用于计算目的。
2. 采用 DN 标识系统的那些标准，应给出 DN 与管道元件的尺寸的关系，例如 DN/OD 或 DN/ID。

PN：

与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关，用于参考的字母和数字组合的标识。它由字母 PN 和后跟无因次的数字组成。

注：

1. 字母 PN 后跟的数字不代表测量值，不应用与计算目的，除非在有关标准中另有规定。
2. 除与相关的管道元件标准有关联外，术语 PN 不具有意义。
3. 管道元件许用压力取决于元件的 PN 数值、材料和设计以及允许工作温度等，许用压力在相应标准的压力-温度等级表中给出。
4. 具有同样 PN 和 DN 数值的所有管道元件同与其相配的法兰应具有相同的配合尺寸。

各工业企业中管道上普遍采用的阀门。

用来控制管道内介质流动的、具有可动机构的机械产品的总称。