Van piston thép đúc U41S-16C có bề mặt piston được gia công bằng máy mài tròn ngoài có độ chính xác cao, vòng đệm sử dụng vật liệu đệm mới không độc hại, có độ đàn hồi và độ bền cao, do đó đảm bảo độ kín khít đáng tin cậy và bền bỉ, từ đó nâng cao tuổi thọ của van piston. Tiêu chuẩn van piston mặt bích có thể được gia công theo tiêu chuẩn Mỹ, Nhật Bản, Trung Quốc, v.v. Được lắp đặt trên đường ống hơi nước, phần trục van không bị rò rỉ, là một trong những van thường được sử dụng trên đường ống hơi nước của nồi hơi. Không có sự thất thoát chất lỏng giúp nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng, tăng cường an toàn cho thiết bị sản xuất, giảm chi phí bảo trì và bảo dưỡng thường xuyên, giảm chi phí vận hành, đồng thời cung cấp môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn.
Nguyên lý hoạt động
Van piston bằng thép đúc hoạt động bằng cách quay tay quay, qua trục van điều khiển piston di chuyển lên xuống trong khung lỗ để thực hiện chức năng mở và đóng van. Trong van, piston và vòng đệm được kết nối bằng khớp nối quá khổ. Bằng cách điều chỉnh bu lông flange trong nắp đậy, lực nén bên do vòng đệm tạo ra sẽ ép chặt vào bề mặt lỗ trong thân van và vòng ngoài của piston, từ đó đảm bảo tính kín của van.
Đặc điểm sản phẩm
- Khi bật van piston, piston di chuyển chậm trong vòng đệm, bề mặt tiếp xúc hầu như không bị mài mòn.
- Vòng đệm sử dụng vật liệu đệm mới không độc hại, có độ đàn hồi cao và khả năng chống mài mòn tốt, do đó đảm bảo độ kín khít đáng tin cậy và độ bền cao.
- Trong van, giữa piston và vòng đệm được sử dụng kết hợp quá khớp, đảm bảo tính kín của van, loại bỏ rò rỉ bên trong và bên ngoài.
- Khi đóng, piston được đưa vào vòng đệm dưới, cắt đứt dòng chảy; khi mở, piston mặc dù đã tách khỏi vòng đệm dưới nhưng vẫn nằm trong vòng đệm trên, duy trì sự cách ly với môi trường bên ngoài, tránh rò rỉ.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
Mẫu sản phẩm | U41S-16C |
Vật liệu thân van | thép đúc |
Áp suất danh nghĩa | ≤1,6 MPa |
Phương tiện áp dụng | Nước, hơi nước, dầu mỏ, v.v. |
Nhiệt độ thích hợp | ≤250℃ |
Tham khảo kích thước sản phẩm

DN | L | D | D1 | D2 | b | z-Φd | H | H1 | D0 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 116 | 144 | 85 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 142 | 176 | 85 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 163 | 205 | 100 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 182 | 227 | 120 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 210 | 260 | 140 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 230 | 286 | 160 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 250 | 310 | 180 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 269 | 340 | 200 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 24 | 8-18 | 278 | 356 | 240 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 26 | 8-18 | 332 | 440 | 375 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 28 | 8-23 | 434 | 562 | 375 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 30 | 12-23 | 498 | 660 | 460 |
250 | 700 | 405 | 355 | 320 | 38 | 12-23 | 540 | 660 | 460 |
300 | 750 | 460 | 410 | 360 | 38 | 12-23 | 650 | 680 | 460 |














