Conocimientos sobre válvulas

Este artículo analiza la selección de materiales de válvulas para entornos con agua de mar, haciendo hincapié en el impacto crítico de las fuertes propiedades corrosivas del agua de mar (que contiene iones de cloro, sales y microorganismos) sobre la seguridad de los equipos y la fluidez del proceso. Los materiales básicos son: acero inoxidable (como el 316L, de alta resistencia a la corrosión y fuerte resistencia mecánica, adecuado para el tratamiento del agua de mar y la ingeniería marina); aleación de cobre (resistente a la corrosión y antibacteriano, adecuado para la desalinización del agua de mar y los barcos); plástico (ligero y de bajo coste, pero débil, adecuado para válvulas de baja presión y pequeño diámetro). A la hora de elegir, es necesario tener en cuenta la composición del agua de mar, los requisitos del proceso y el entorno operativo, para garantizar el funcionamiento estable del equipo.

En los sistemas de suministro de calefacción, la elección correcta de las válvulas es esencial para garantizar la eficacia, el control de la temperatura y la estabilidad del sistema. Este artículo ofrece un breve resumen de seis tipos de válvulas de uso común: válvulas de control de temperatura (para regular automáticamente la temperatura ambiente), válvulas motorizadas (para control remoto), válvulas de globo (para regulación de caudal), válvulas solenoides (para respuesta rápida), válvulas de tres vías (para equilibrado de caudal) y válvulas neumáticas (para entornos especiales). Las características y aplicaciones de cada tipo de válvula se describen para ayudar a los ingenieros a optimizar su selección en función del tamaño del sistema, los requisitos funcionales y las expectativas del usuario para mejorar la eficiencia energética y el confort.

Este artículo presenta las seis válvulas más utilizadas y sus funciones en el sistema de suministro de agua a edificios: válvulas de bola (fáciles de manejar, se abren y cierran rápidamente, se utilizan para tuberías de agua caliente y fría), válvulas de mariposa (estructura compacta, adecuadas para grandes caudales en la tubería principal), válvulas de globo (baja resistencia al fluido, pueden ajustarse al caudal), válvulas antirretorno (para evitar el reflujo, para proteger las bombas), válvulas reguladoras (para controlar con precisión el caudal) y válvulas reductoras de presión (para reducir la presión, para proteger la seguridad del equipo). Los ingenieros deben elegir la válvula adecuada en función de los requisitos del sistema, las características de funcionamiento y los factores ambientales para garantizar un funcionamiento eficaz y estable del sistema.

En este artículo se analizan las principales diferencias entre la válvula de compuerta de brida y la válvula de bola de brida: estructuralmente, la válvula de compuerta adopta el diseño de movimiento hacia arriba y hacia abajo de la placa de compuerta (compuesta por el cuerpo de la válvula, el bonete, etc.), mientras que la válvula de bola funciona girando la bola 90 grados (incluyendo el cuerpo de la válvula, la bola, etc.); en cuanto al principio de funcionamiento, la válvula de compuerta se basa en la placa de compuerta para ajustar el asiento de la válvula para sellar, mientras que la válvula de bola gira la bola para lograr la circulación; en el escenario de uso, la válvula de compuerta es adecuada para la apertura y cierre completos y la prevención de fugas de ocasiones estrictas (por ejemplo, instalaciones de tratamiento de agua, mientras que las válvulas de bola son adecuadas para un funcionamiento rápido (por ejemplo, sistemas de extinción de incendios). En cuanto a la aplicación, las válvulas de compuerta son adecuadas para abrir y cerrar completamente y para la prevención de fugas en ocasiones estrictas (por ejemplo, instalaciones de tratamiento de agua), mientras que las válvulas de bola son adecuadas para un funcionamiento rápido (por ejemplo, sistemas contra incendios). Es importante elegir la válvula adecuada en función de las necesidades reales y las características del fluido.

Las válvulas manuales son elementos de control clave en el sistema de suministro de fluidos por tuberías, ampliamente utilizadas en campos industriales, diseñadas para garantizar el suministro fluido de fluidos y el funcionamiento seguro del sistema. Este artículo se centra en cuatro tipos comunes: válvula de mariposa manual (estructura simple, fácil de operar, dividido en tipo de mango y el tipo de engranaje helicoidal, aplicable a tuberías de diferentes calibres), válvula de compuerta manual (comúnmente utilizado en los sistemas de distribución de agua, dividido en palanca abierta y oculta, abrir y cerrar el estado de la intuitiva), válvulas de bola manuales (utilizados para cortar, desviar y regular la dirección del flujo, abrir y cerrar las partes del globo) y válvulas de desconexión manual (buena resistencia a la abrasión, fácil de mantener, pero el par es grande, el diámetro nominal). (≤200mm). La selección debe basarse en las características de la tubería y el entorno de trabajo, a fin de garantizar que el sistema sea eficaz y estable.

Este artículo evalúa la idoneidad de las válvulas de mariposa como válvulas reguladoras para la gestión de fluidos en los sectores industrial y de la construcción. Las ventajas de las válvulas de mariposa incluyen un diseño sencillo, tamaño pequeño, peso ligero, fácil instalación y mantenimiento, bajo par de accionamiento, respuesta rápida y baja resistencia al flujo, lo que puede reducir el consumo y el coste de energía. Sin embargo, su precisión de regulación es insuficiente, la curva característica del caudal no es lineal, y es fácil que se produzcan fluctuaciones de caudal cuando la apertura es pequeña, y la estanqueidad puede disminuir y provocar fugas en un uso prolongado. Por lo tanto, las válvulas de mariposa son adecuadas para escenarios (como la ventilación o los sistemas de suministro y drenaje de agua) que no requieren una gran precisión de regulación, tienen un amplio rango de variaciones de caudal y se centran en el coste y la comodidad; sin embargo, para escenarios de demanda de alta precisión (como la producción química), se recomienda utilizar válvulas de bola o válvulas de control de precisión.

Las válvulas de compuerta son teóricamente adecuadas para las tuberías de vapor y pueden bloquear eficazmente el flujo de vapor. Sin embargo, los entornos de alta temperatura y alta presión requieren un rendimiento de sellado extremadamente alto, y el riesgo de fugas debido a la expansión y contracción térmicas puede provocar un derroche de energía o accidentes de seguridad. El funcionamiento seguro y estable de las válvulas de compuerta puede garantizarse mediante una selección adecuada (por ejemplo, acero fundido), una instalación precisa y un mantenimiento regular (inspección y sustitución de juntas). En resumen, las válvulas de compuerta pueden utilizarse en tuberías de vapor, pero deben tenerse en cuenta las condiciones de funcionamiento, el rendimiento y el mantenimiento para lograr un rendimiento fiable.

Gracias a su estructura compacta, cómodo manejo y excelente rendimiento de sellado, la válvula de mariposa de abrazadera a tope se utiliza ampliamente en el sistema de tuberías de petróleo/gas, industria química, tratamiento de aguas, centrales térmicas y producción de ácido sulfúrico y otras industrias. Es adecuada para ocasiones de espacio restringido, puede controlar eficazmente el fluido (abrir y cerrar, regular, interceptar), soportar alta presión y temperatura, y resistente a la corrosión, y es un componente clave para garantizar el funcionamiento estable de los procesos industriales.

Las válvulas de globo proporcionan una regulación de caudal de alta precisión y una excelente estanqueidad, y son adecuadas para aplicaciones de control preciso (por ejemplo, producción química); las válvulas de mariposa son de estructura sencilla y baja resistencia, y son más adecuadas para sistemas de gran caudal (por ejemplo, suministro y drenaje de agua). La elección debe basarse en los requisitos específicos de la aplicación.

Aunque las válvulas de bola con brida pueden instalarse teóricamente en ambas direcciones, la dirección de instalación real debe determinarse cuidadosamente en función de las características del fluido (como fluctuaciones de presión, impurezas) y los requisitos específicos del proceso para garantizar el rendimiento de la válvula, el efecto de sellado y el funcionamiento seguro y estable de los sistemas de tuberías.

Las válvulas de bola con bridas son el equipo principal para el control de fluidos, con las ventajas de conmutación rápida, excelente estanqueidad y baja resistencia a los fluidos, son adecuadas para sistemas químicos, petrolíferos y otros sistemas de alto caudal, y pueden regular con precisión el caudal y la presión para garantizar el funcionamiento eficaz de las tuberías industriales.

La principal diferencia entre la válvula de compuerta de acero fundido y la válvula de compuerta de hierro fundido radica en las características del material y la capacidad de presión. Válvula de compuerta de acero fundido con alta resistencia, resistencia a la corrosión, petroquímica, gas natural y otras tuberías de alta presión (> 1.6MPa), alta temperatura o medios corrosivos de elección. Válvula de compuerta de hierro fundido es de estructura simple, de bajo costo, ampliamente utilizado en el suministro de agua y drenaje, ingeniería municipal y otros sistemas de baja presión (≤ 1,6MPa). La selección debe basarse en la presión de trabajo, la temperatura y las características de los medios, para garantizar el funcionamiento seguro y estable de la tubería.

Las válvulas de mariposa de junta dura se utilizan ampliamente en todo tipo de entornos industriales difíciles gracias a su excelente adaptabilidad. Pueden hacer frente de forma fiable a temperaturas extremas (desde cientos de grados Celsius para vapor a alta temperatura hasta bajas temperaturas en regiones frías), adaptarse a diversos niveles de presión (desde media y baja presión para suministro y drenaje de agua hasta alta presión para procesos químicos) y ser compatibles con diversos medios (incluidos gases, líquidos, soluciones débilmente corrosivas y materiales que contienen partículas sólidas), lo que garantiza la seguridad de sellado de los sistemas de tuberías en diversas condiciones de trabajo y un funcionamiento estable.

Con las ventajas de su estructura simple, tamaño compacto y bajo coste, la válvula de mariposa central se ha convertido en una válvula clave en las salas de bombas de agua climatizadas. Controla eficazmente el flujo de agua (apertura/cierre/regulación) mediante la rotación de la placa de mariposa y proporciona un sellado fiable en sistemas de agua a baja presión, cumpliendo los requisitos de espacio y funcionalidad de la sala de bombas y garantizando un funcionamiento estable del sistema.

Las válvulas de bola pueden utilizarse en las tuberías de lodos, pero deben seleccionarse en función de las condiciones de trabajo específicas. Las válvulas de bola tienen las ventajas de una estructura compacta, un funcionamiento sencillo, una buena estanqueidad y un mantenimiento sencillo, especialmente las válvulas de bola en V motorizadas son eficaces en el control del flujo de lodos (por ejemplo, la adición precisa de productos químicos). Es importante tener en cuenta la temperatura, la presión, la corrosividad y el contenido en sólidos del medio de los lodos, y elegir el material y la estructura adecuados (por ejemplo, junta dura/blanda, neumática/eléctrica) para garantizar un proceso sin problemas, un mantenimiento sencillo y una mayor eficacia de la producción.

Las válvulas de retención son componentes clave para evitar el reflujo de fluidos y garantizar un funcionamiento estable de los sistemas de fluidos industriales y civiles. Los principales tipos incluyen las de apertura basculante (simple, doble, multiválvula) y las de apertura elevable (vertical, horizontal), que son adecuadas para distintos tamaños de tuberías y escenarios de caudal. Materiales como el hierro fundido, el acero moldeado y el acero inoxidable ofrecen una amplia gama de opciones para cumplir los requisitos de corrosión, presión y temperatura.

Este artículo ofrece consejos de expertos sobre la selección de válvulas de compuerta para sistemas de agua circulante. Las válvulas de compuerta simple de cuña son adecuadas para sistemas industriales convencionales, tienen buena estanqueidad pero necesitan agua limpia; las válvulas de compuerta elásticas son adecuadas para sistemas grandes, tienen una estanqueidad fuerte y se adaptan a los cambios de presión y temperatura; y las válvulas de compuerta de vástago oculto son adecuadas para sistemas de edificios pequeños, son compactas y fáciles de manejar. La selección debe integrar el tamaño del sistema, la calidad del agua, la presión y la temperatura y otros factores para garantizar un funcionamiento eficaz y estable.

Las válvulas de compuerta y las válvulas de bola tienen sus propias ventajas, la selección depende de las necesidades específicas. La resistencia al flujo de la válvula de compuerta es pequeña, de mantenimiento sencillo, adecuada para tuberías de gran diámetro y baja resistencia; la válvula de bola es de estructura compacta, buena estanqueidad, conmutación rápida, más adaptable a las limitaciones de espacio, alta estanqueidad y necesidad de apertura y cierre rápidos de la escena. De acuerdo con las condiciones de trabajo, los medios de comunicación y las condiciones de instalación selección integral es la clave.

Este artículo describe con detalle las características, ventajas e inconvenientes y escenarios de aplicación de cuatro válvulas industriales comunes: válvulas de compuerta, válvulas de bola, válvulas de globo y válvulas de mariposa, para ayudar a las empresas a optimizar la elección en función de la naturaleza del fluido, la frecuencia de funcionamiento, la precisión de la regulación del caudal y otros factores, con el fin de mejorar la eficiencia de la producción y garantizar el funcionamiento seguro y estable de las tuberías. Cada tipo de válvula tiene su propio enfoque: las válvulas de compuerta son adecuadas para el control de la interceptación, las de bola para la apertura y cierre eficaces, las de globo para la regulación precisa, las de mariposa para el ahorro económico de energía. La selección debe tener en cuenta las necesidades de durabilidad, economía y entorno de trabajo.